下面，就由拓吉?jiǎng)P職業(yè)制服跟大家介紹紡粘非織造布的制造方法：
在方法中，由于紡粘法在制造技術(shù)、產(chǎn)品性能及生產(chǎn)效率等方面都存在著明顯的優(yōu)勢(shì)，使它在近20年來(lái)獲得了舉世矚目的快速發(fā)展。企業(yè)工作服在非織造布生產(chǎn)中約有40%~50%采用熔體紡絲法，該熔體紡絲生產(chǎn)方法在各地區(qū)總產(chǎn)量中所占的比例分別美國(guó)為50%、歐洲37%及日本的41%等，由資料顯示可看出先進(jìn)國(guó)家都以熔體紡絲法為非織造布的主要生產(chǎn)方式。在1998年代最發(fā)達(dá)的北美地區(qū)，紡粘非織造布的市場(chǎng)己占全部非織造布市場(chǎng)的54%之多。
紡粘法得以迅速發(fā)展的重要原因是它以合成聚合物為原料，定做工作服利用化纖紡絲原理，在聚合物紡絲過(guò)程中連續(xù)長(zhǎng)絲，經(jīng)噴絲后成網(wǎng)后直接粘合而制成非織造布，制造方法非常簡(jiǎn)捷及快速，與干法非織造布加工技術(shù)相比，省去了纖維卷曲、切斷、打包、運(yùn)送、混合、梳理等一系列繁瑣的中間過(guò)程，這種連續(xù)、大批量的生產(chǎn)最顯著的效果就是使紡粘法產(chǎn)品成本降低、品質(zhì)穩(wěn)定、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)，在用即棄和耐久性的各種用途中可進(jìn)入到紡織品、紙張和薄膜的市場(chǎng)領(lǐng)域中。工作服圖片由于紡粘法非織造布大量使用聚丙烯作為主要原料，其在價(jià)格、加工過(guò)程、生產(chǎn)成本等方面都占據(jù)的許多優(yōu)勢(shì)，也大大促進(jìn)了紡粘非織造布工業(yè)的持續(xù)發(fā)展。另外，紡粘法非織造布產(chǎn)品力學(xué)性能優(yōu)良，其抗拉強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)、撕裂強(qiáng)度等指針均優(yōu)于干法、濕法、熔噴法非織造布，尤其是近年來(lái)紡粘法在生產(chǎn)線規(guī)模、技術(shù)和設(shè)備以及產(chǎn)品市場(chǎng)開(kāi)拓方面的迅速發(fā)展，大大擴(kuò)展了紡粘非織造布的應(yīng)用領(lǐng)域。
紡粘法生產(chǎn)制程與化纖紡絲最大的不同是采用氣流牽伸與直接成網(wǎng)，因此紡粘法的牽伸變成為技術(shù)核心問(wèn)題，以往的牽伸是采用機(jī)械牽伸方式，纖維單絲較粗，鋪網(wǎng)不均勻。目前，世界各國(guó)紡粘生產(chǎn)設(shè)備都已經(jīng)采用氣流牽伸技術(shù)，由于氣流牽伸方式不同，形成紡粘法生產(chǎn)線有三種不同形式，既管式牽伸、寬狹縫式牽伸、狹窄縫式牽伸等。
細(xì)丹化紡粘非織造布可直接改善紡粘法非織造布柔軟性及舒適性等問(wèn)題。但是，紡粘法的細(xì)丹化卻有技術(shù)上之瓶頸，如細(xì)丹化可以使紡粘非織造布單位面積內(nèi)的纖維根數(shù)增加，纖維和纖維之間的“結(jié)合點(diǎn)”就會(huì)增加，產(chǎn)品也會(huì)變得更加均勻，覆蓋率也提高。
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